1、 施工程序

首先對鋼構(gòu)件進行基本清理，然后用鍍鋅鋼釘固定。

用專用防火膠、不銹鋼釘（長18mm）固定，然后首次噴涂涂層。

注：首道涂層非常重要。厚度控制在300um以內(nèi)，采用小型高壓噴槍噴涂。它能有效地增強附著力。固化時間不少于12h，溫度為10%，空氣濕度為15%。

第二層涂料噴涂（粉末、膠液、清水按現(xiàn)場及廠家配比要求合理配比，更換大型噴涂機械，多次重復(fù)噴涂。一般厚度控制在10mm左右，保證無流掛、無滲漏、涂層表面均勻、顏色一致）。

分為兩種類型：鍍鋅或防腐六角鋼網(wǎng)和無堿軟玻璃纖維網(wǎng)布。掛網(wǎng)的目的是防止涂層過厚而導(dǎo)致涂層空鼓、開裂甚至脫落，從而降低耐火性）

噴涂表面涂層（使用高壓無氣高壓氣動噴涂機。注：選擇表面涂層（低腐蝕區(qū)域）時，建議選擇耐水性、耐候性強、膠密度高的水基清潔薄涂層。能起到良好的密封作用，阻燃粉含量高，隔熱阻燃效果好，有效降低鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)熱。不要使用油性超薄防火涂料（高度腐蝕區(qū)域除外）。如果油和水不結(jié)合，由于滲透處理不當，油性涂層表面容易剝落、開裂和脫落。

2、 質(zhì)量分析、控制和安全文明生產(chǎn)的重要性

①噴涂前，必須檢查鋼構(gòu)件的防腐，特別是焊接接頭的防腐處理。鋼構(gòu)件防腐材料推薦環(huán)氧富鋅漆，不推薦醇酸漆。醇酸涂料附著力不夠，非膨脹型防火涂料干燥后收縮較大。由于防火涂料收縮，醇酸涂料脫落，導(dǎo)致涂料整體開裂、空鼓甚至脫落。

②鋼構(gòu)件表面處理時，應(yīng)采用壓縮空氣或電吹風吹掃表面浮塵。油應(yīng)進行化學(xué)處理，使表面無浮塵和污垢。

③合理選用鋼釘，只能使用鍍鋅或無堿玻璃纖維方格布制品。未經(jīng)防腐處理的鋼釘易長期銹蝕，防止因鋼釘腐蝕而掉漆。

④首層越薄越好。膠水濃度必須很大。合理控制粉末、膠液和清水的比例。否則，由于基層附著力差，整個涂層會開裂脫落。